日东波峰焊锡炉系统四大新技术

2022-09-19

  波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成规划要求的焊料波峰,亦可经过向焊料池注入氮气来构成,使预先装有元器件的印制板经过焊料波峰,完成元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气衔接的软钎焊。下面由深圳新澳门游戏网站入口厂家为大家分享一下:



  日东波峰焊锡炉系统四大新技术


  一、垂直PCB板面喷雾(带路径优化系统


  A.喷嘴与PCB垂直可使喷出的助焊剂在PCB上更均匀,对孔的穿透力更强,将提高钎料的爬升能力


  B.自动路径优化系统可保证助焊剂喷涂覆提高助焊剂涂覆均匀性


  C.先进的软件系统,可自行根据运输速度、PCB宽度进行调节


  二、波峰焊采用铸铁表面镀陶瓷炉胆,可提高炉胆寿命


  A.采用厚度为10mm壁厚的铸铁炉胆,大大的提高了锡炉在受热情况下抵抗变形的能力


  B.铸铁里面含有大量的石墨,它对于钎料几乎不产生滋润现象,故对炉胆的腐蚀性行为很小,为了更有效的提高炉胆的耐腐蚀性能及表面光滑度,在铸铁表面进行陶瓷工艺处理,更有效的提高了使用寿命。


  波峰焊流程:将元件插入相应的元件孔中→预涂助焊剂→预热(温度90-100℃,长度1-1.2m)→波峰焊(220-240℃)冷却→切除剩余插件脚→查看。


  回流焊工艺是经过从头熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,完成外表组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气衔接的软钎焊。


  波峰焊跟着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。曾经的是选用锡铅合金,可是铅是重金属对人体有很大的损伤。于是促生了无铅工艺,选用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂,且焊接温度的要求更高的预热温度。


  在大多数不需求小型化和大功率的产品上仍然在运用穿孔(TH)或混和技能线路板,比方电视机、家庭音像设备以及数字机顶盒等,仍然都在用穿孔元件,因而需求用到波峰焊。从工艺角度上看,波峰焊机器只能供给很少一点最基本的设备运转参数调整。


  波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量,如果要做复杂的产品以及产量很高,可以考虑用氮气工艺比如CoN▼2▼Tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。如果使用一台中型的机器,其工艺可以分为氮气工艺和空气工艺。用户仍然可以在空气环境下处理复杂的板子,在这种情况下,可根据客户的要求使用腐蚀性助焊剂,在焊接后再进行清洗,或者使用低固态助焊剂。


  看到这里相信大家也对波峰焊有了一定的了解,如有需要可以联系日东为安排工程师详细讲解!


  


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